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精雕机脉冲报警信息

发表时间:2018-07-05 14:21

 警告提示信息

仿真结果显示该程序运行范围超出了机械行程

加工文件范围超出了系统设置的工作台行程上下限。由参数N10020N10030设置的数值决定。

修改参数N10020N10030的值,使工作台行程范围扩大。


回机械原点尚未完成,无法使用该功能

系统没有回机械原点,由参数N74001决定。

此参数设置为“是”,则必须加工前先回机械原点。

先执行回机械原点操作,再使用该功能。


ZX\Y)轴回机械原点误差超出允许范围

原点开关精度存在误差

检测原点开关精度。



编码器原点精度存在误差

检测系统编码器零点信号是否正确。


当前加工状态不能执行该操作

可能在加工状态下执行了一些非法操作,例如修改参数等。

停止加工,在空闲状态下再执行某些操作。


仿真状态下不能执行该操作

可能在仿真状态下执行了一些非法操作,例如修改参数或按下某些快捷键等。

停止仿真,在空闲状态下再执行某些操作。


 限位报警

XY\Z)轴正(负)向限位

X轴正向限位端口极性错误

进入【日志与诊断】中的【端口】子功能画面,修改此端口的端口极性。



X轴运动过程中直接撞上限位开关

手动移动X轴离开限位开关



限位开关本身发生错误

检查限位开关是否正常

 回机械原点报警

XY\Z)轴回机械原点粗精定位开关距离太近

实际安装的粗精定位开关距离小于系统参数N74110设置的值。

重新调整原点开关与编码器零点的实际位置,使其距离应在0+N74110数值,丝杠螺距-N74110数值)之间

报警类型

报警内容

产生原因

解决方法

 伺服报警

XY\Z)轴伺服报警

X轴伺服报警端口极性错误

进入【日志与诊断】中的【端口】子功能画面,修改此端口的端口极性。



X轴伺服驱动器本身发生错误

检查X轴伺服驱动器是否正常

 紧停报警

ESTOP紧停按钮按下

ESTOP紧急停止端口极性错误

进入【日志与诊断】中的【端口】子功能画面,修改此端口的端口极性。



按下ESTOP紧停按钮

ESTOP紧停按钮顺时针旋转弹出

 油位报警

油位报警

油位报警端口极性错误

进入【日志与诊断】中的【端口】子功能画面,修改此端口的端口极性。



油泵内油位线低于某个值发出信号给系统进行报警

检查油泵内油量是否过少

 主轴报警

主轴报警

主轴报警端口极性错误

进入【日志与诊断】中的【端口】子功能画面,修改此端口的端口极性。



变频器发生错误

检查变频器是否正常工作

 文件错误

没有加工文件

系统没有载入加工文件,而进行文件加工

需先载入加工文件

 软件错误

读加工统计信息失败

相关文件损坏

无需解决


无法切换配置!请检查配置文件是否损坏


重装软件

 脉冲回馈报警

脉冲回馈超过参数的设定范围

设定参数以用来检测发出的脉冲与回来的脉冲的差值是否超过参数的设定值

检查伺服系统是否稳定或者电机编码器是否损坏


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