故障现象
故 障 原 因 分 析
处 理 方 法
开机后机头回不到原点
1、检查光检挡片是否能够挡住光检。
1、重新安装光检及挡片。
2、检查机头滑动箱体后是否有杂物。
2、清理滑动箱体后的杂物。
加工过程 出现多轴 错位
1、由于机械的原因造成多轴错位的情况很少，
1、或重新插接控制卡、或修理CPU
绝大多数与控制计算机、计算机 CPU风扇、
风扇、或更换控制计算机、或加
控制卡插接和电网稳定性有关。
稳压器、或进行电网相间平衡。
2、检查转接板是否进水，造成短路。
2、重新插接各线缆。
开机后机 头先下运 动
1、检查横梁部分光检线是否由于运动造成短路。
1、更换横梁线缆。
2、检查线路连接是否牢固。
2、重新插接线缆。
3、检查光检是否损坏。
3、用酒精清洗光检或更换。
4、检查转接板是否进水，造成短路。
4、用吹风机将转接板吹干或更换缆。
加工过程 出现某一 轴错位
1、检查连轴结是否有松动。
1、紧固联轴结上的内六角螺钉
2、检查压轴承端盖是否松动。
或更换联轴结。
3、检查各线路连接是否牢固（尤其是错位轴
2、将端盖沿顺时针方向旋紧，
驱动部分）
3、重新插接个连接线。
加工过程 出现某一 轴单方向 运动
1、控制卡是否插好。
1、新拔插控制卡，并将其安装牢固。
2、检查步进电机是否缺相。
2、重新接插步进电机线缆。
3、检查37芯线是否连接牢固。
3、将37芯线连接牢固。
4、计算机的电源管理是否关闭。
4、将计算机电源管理屏蔽。
加工过程 中出现 Z 轴扎刀
1、文件及价格路径出错。
1、重新设计加工路径。
2、联轴结松动。
2、紧固连轴结。
3、有多余物挡住Z轴光检。
3、清楚Z轴光检多余物。
4、Z轴光检信号不稳。
4、重新插接线缆。
5、主轴电机卡套松动。
5、紧固主轴电机卡套。
开机外部 线路跳闸
1、检查线路负荷是否能满足雕刻机使用要求。
1、请电工重新分配三相电路
尤其是多台雕刻机同时使用。
负载，使电路负荷平衡，才
2、线路中空气开关的额定电流是否能满足精雕机
可安全使用。
的使用要求。
2、更换大电流空气开关。
开机报警
1、检查急停按钮是否按下、并锁住没有弹起。
1、将急停按钮弹起。
2、检查行程开关是否没有弹起。
2、更换行程开关。
3、检测机床转接处各行程开关接线是否短路。
3、重新焊接线。
4、检测机床转接板背面焊点是否与金属面接触引
4、重新装好机床转接板，将其
起短路。
脱离金属面。
打开主轴 转速主轴 不转
1、检查主轴各连接线处接插件是否可靠。
1、重新紧固插件。
2、检查主轴各连接线是否正常导通，有无断线、
2、将脱焊处重新焊牢，或更换
脱焊。
连接缆线。
3、检查电压是否过低。
3、使用稳压器。
